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透明包装盒定制流程

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透明包装盒定制流程

1.公司接获胶盒订单,印刷胶盒客户需提供AI印刷图稿。若提供JPEG图片或广义的创意还需要我司设计团队繁琐的设计创意和客户反复确认效果。

2,打样,稿件确认后根据客户要求,可提供光身、喷墨、传统小机器打样、丝印和印刷机打样等。

3.工厂按单进料(一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP 、APET等材料,PVC、PET胶盒厚度一般在0.10- 0.60mm之间 ,PP胶盒厚度一般在0.2-0.8mm之间,若胶盒材料太厚,做出来的胶盒外观看起来会很呆板)。

4.覆膜切料(本公司PP材料拉片覆膜一次成型)

来料是成卷的,工厂需要把来料根据胶盒的大小分切成片,覆膜是为了保护成品胶盒在制作和运输过程中不被摩擦或刮花。

5.印刷

5.1 彩印 (UV柯式印刷)                                                                    胶盒讲究外观漂亮精致,印刷的颜色也是丰富多彩的,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。

5.2 丝印或烫金、烫银

公司设有全自动丝网印刷机、烫金机、丝印台、资深丝印,烫金技术员工。

6,上防刮花油,拓派包装独有防刮花油 ,让镜面的胶盒无论在物流搬运,超市展示时顾客反复拿放等多种环境下有效防刮花。

7.模切

模切是做胶盒工序里比较重要的环节,要压准就必须刀模要做准,如果压不准,压偏,压不断这些都会严重影响后续加工.

8. 清废,撕膜。将压好的胶盒清废,使盒子孔位掏空。整张或粘边位撕膜。

9.粘合

公司引进多台全自动粘盒机,大大加快生产速度。

10.扣底

10.1全自动扣底胶盒机

采用德国先进技术,各种不同胶盒产品用不同的胶水,多样式的调整及操作,快速、便利使盒样能准确闭合。

10.2手动扣底

特殊尺寸或异形胶盒需要手工扣底,拓派拥有一批资深扣底专业人员,灵活,快速运用娴熟的扣底技巧,使盒样美观,精准。

11.打包装箱

粘好的胶盒经QC检验后,工作人员将每10-20个胶盒为一捆用薄膜包住放进纸箱,视胶盒大小才能确定一箱能装多少捆。到此,胶盒生产完毕。